低溫試驗箱用到的製冷機組很多采用水冷式的◕✘·，水冷冷凝器內部管壁很容易結水垢◕✘·，這些水垢會影響換熱效果◕✘·，導致機組的冷凝溫度升高◕✘·，進而導致製冷量降低₪☁▩、機組電耗增加↟↟☁。水冷冷凝器水冷冷凝器應該經常進行水垢清理◕✘·，至少半年一次（具體可根據當地水質及結垢情況而定）↟↟☁。清理水垢的方法很多◕✘·，我們針對水冷式壓縮冷凝機組的冷凝器◕✘·，介紹兩種的方法↟•│◕：化學清洗₪☁▩、物理清洗↟↟☁。
 
一₪☁▩、檢查結垢情況↟•│◕：低溫試驗箱用到的冷凝器結垢通常有下面幾種表現↟•│◕：
 
1₪☁▩、可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統中◕✘·，開啟冷卻泵迴圈12~24小時◕✘·，清洗液不斷迴圈◕✘·，沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落↟↟☁。不過這種方法需要大量清洗藥水◕✘·，成本高↟↟☁。
 
2₪☁▩、對單臺冷凝器清洗◕✘·，可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上迴圈泵和管道◕✘·，形成一個閉合迴路◕✘·，使清洗液不斷迴圈◕✘·，12~24小時◕✘·，使沉積物溶解₪☁▩、脫落↟↟☁。
3₪☁▩、採用浸泡式↟↟☁。將清洗液按一定比例兌好◕✘·，加入冷凝器中靜置◕✘·，5~10小時◕✘·，使沉積物軟化₪☁▩、溶解◕✘·，排掉清洗液◕✘·，用清水沖刷↟↟☁。
 
檢查低溫試驗箱冷凝器結垢情況↟•│◕：開啟冷凝器端蓋◕✘·，可能會看到圖2所示的景象↟↟☁。
圖2 水冷冷凝器結垢看不到紫銅管本來的顏色了◕✘·，結垢已經很嚴重了◕✘·，需及時進行清洗處理↟↟☁。水垢的主要形成原因是↟•│◕：冷卻水中的鈣₪☁▩、鎂離子在受熱時以鹽的形式結晶析出並凝結在銅管內壁；系統管路的金屬氧化產物；菌藻滋生的黏泥等等↟↟☁。
 
二₪☁▩、化學清洗法
 
1.使用清洗液進行清洗◕✘·，先用酸溶液進行清洗◕✘·，然後用鹼溶液中和清洗◕✘·，*後用清水沖洗◕✘·，將酸₪☁▩、鹼溶液衝乾淨↟↟☁。可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統中◕✘·，開啟冷卻泵迴圈12~24小時◕✘·，清洗液不斷迴圈◕✘·，沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落↟↟☁。不過這種方法需要大量清洗藥水◕✘·，成本高↟↟☁。
 2.  對單臺冷凝器清洗◕✘·，可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上迴圈泵和管道◕✘·，形成一個閉合迴路◕✘·，使清洗液不斷迴圈◕✘·，12~24小時◕✘·，使沉積物溶解₪☁▩、脫落↟↟☁。
3.  採用浸泡式↟↟☁。將清洗液按一定比例兌好◕✘·，加入冷凝器中靜置◕✘·，5~10小時◕✘·，使沉積物軟化₪☁▩、溶解◕✘·，排掉清洗液◕✘·，用清水沖刷↟↟☁。

化學清洗的優點↟•│◕：
 
    除垢 ；省人工↟↟☁。化學清洗的缺點↟•│◕：可能對冷凝器銅管造成腐蝕；清洗後的廢液排放問題；藥劑成本較高↟↟☁。化學清洗時一定要注意溶液比例以及迴圈₪☁▩、浸泡時間◕✘·，防止冷凝器被腐蝕↟↟☁。
 
三₪☁▩、物理清洗法
 
    物理清洗法是採用軟軸毛刷清洗↟↟☁。軟軸是靠清洗機的電機帶動轉動的◕✘·，軟軸*前方有一根尼龍毛刷◕✘·，使用時將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內◕✘·，透過高速旋轉前進的毛刷來**銅管內的汙垢◕✘·，*後用清水沖洗↟↟☁。
 
物理清洗的優點↟•│◕：省去化學清洗所需的藥劑的費用；避免了化學清洗後廢液排放或處理問題；不易引起冷凝器銅管的腐蝕↟↟☁。
 
物理清洗的缺點↟•│◕：對於粘結性強的硬垢和腐蝕產物◕✘·，物理清洗的效果不佳；清洗操作比較費工↟↟☁。
 
四₪☁▩、綜述    
 
   對於粘結物過硬的情況◕✘·，建議採用化學清洗與物理清洗結合的方式↟↟☁。先用清洗液浸泡冷凝器◕✘·，待粘結物軟化後◕✘·，採用物理清洗方法除垢◕✘·，後用清水沖洗↟↟☁。